| ミシン修理業務データ |
| ミシン故障機種別・修理症状データ |
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| No.1 |
 B7000テストモード 05、つよい よわいボタン
プッシュ スイッチON 0mm
↓ボタン3mm↑ボタン
2回以上音が鳴る場合
基板.押さえセンサー確認
糸調子（白ギア）バネ確認、
ローラーゴム上下入替、 糸取りバネチェック
押え棒
6、5mm（六角レンチ6mm）でチェック |
| No.2 |
送り歯高さ、薄物0、4～0、6mm
標準0、7～0、9mm、厚物0、9～1、1mm
バネストローク
8～9mm 針深さ1、7mm
針棒変位置2、00mm
針穴、中厚1、8mm 厚物2、4mm 薄物1、4mm
釜止めと釜の隙間 0、4～0、8mm
針と釜の隙間 0、03～0、08mm
送り位相、中厚・針先・送り歯一致
厚物1mm上、薄物・針穴一致
（J、701） |
| No.3 |
水平釜、針左位置で針穴・釜先一致 1、8mm
垂直釜、針深さ、針棒下死点、ボビンケース、
針先0～0、2mm
針右位置で1、0～1、5mm（針穴・針先） |
| No.4 |
職、縦軸が重たい 繰り返し注油
空回し、右部を軽く叩く
長期油ぎれは注油後、一時的に重たくなるが
注油空回しを行う
針棒も要確認
縦軸を緩めすぎると、音が高くなるので要注意 |
| No.5 |
BL・送りカム異常
動かすと速度が落ち動かなくなる
ルーパー軸なども確認、注油
エアー漏れ、パイプ糸詰まり
スレンダー逆差し、押さえ棒固着、
各部固着時 注油処理
軽く叩いて回転させる
布の左右ズレ、送りピッチ調整
メス重りの調整、針キズチェック |
| No.6 |
LR3、ゴム座類ナット式のため注意
収納ケース付近 ネジ有、Mカーボン
ナショナル
5mm×6mm
BL、上ルーパー軸 六角レンチ2点止め
穴キズ確認後本ジメ
上ルーパー、固定軸、固着の場合確認する
上下ルーパー正常、針板、押えキズなしで
縫い目異常の場合、直接糸に
シリコンスプレーをかけて確認する |
| No.7 |
TA、糸30番、針16番、糸締り調整
糸取りバネ張力を強くする
送り位相をやや遅らせ、糸取りバネストロークを
徐々に大きくする
針折れは、送りの速さは針落ちの対して
遅すぎないか、糸締りに影響しない程度に
送りを遅らせる
縫い目のふらつき、縮みは押え圧など確認
4kg～6kgが標準
糸切れは、糸取りバネストローク、
バネ圧25g～30gなど調整し、糸道、針板、
釜のキズなども確認する
また、釜止めと釜の隙間は正常であるか
チェックする |
| No.8 |
（糸切れ）糸取りバネストローク
バネ圧、糸道のキズ、針板キズ、
釜止めと釜の隙間、釜止めキズ、
釜の糸抜け、針棒変位量、
針深さ、釜のキズなどをチェック
（目飛び）糸取りバネストローク
8～9mm、バネ圧25～30g、押え圧4～6kg、
針と釜剣先の隙間、針棒変位量、針深さ、
釜剣先キズなどをチェック
（布縮み）送り位相、送り歯
高さ、傾き、送り歯をやや低くする
送り位相をやや遅くする、テフロン押えに変える、
押え圧を調整する
（糸締まり不良）糸道のキズ、
糸取りバネが作動しているか、
糸取りバネストローク、バネ圧、送り位相、
釜止め位置、
糸取りバネストロークを徐々に大きくしてみる、
送り位相をやや遅らせる |
| No.9 |
（化繊糸の使用時の糸切れ）
針と釜剣先の隙間を0、01～0、03mmと
出来るだけ小さくする、
出来るだけ上糸張力を弱くして縫う、
釜先にヘタリやバリがないかチェック
針棒変位量を大きくする（2、1～2、3mm）
（縫い目のふらつき）押え圧を強くする、
送り歯高さ、傾き、針に糸を1回転させて通す、
糸取りバネストロークを徐々に小さくする、
やや針を太くする
（布送り不良）押え圧を8kg以上にする、
送り歯高さを1mm位に合わせる、
押え棒の上下はスムーズに動くか、
押えの裏面のメッキのはがれ、キズチェック
（針折れ）針と釜の隙間が当たっていないか、
タイミングなどをチェック、
送りの速さは針落ちに対し遅すぎないか、
糸締まりに影響しない程度に送りを速くする
（糸抜け）
釜からの糸抜けが遅いか速いかによって
糸締まりに影響したり
強く張りすぎていると布縮み、糸切れ、釜音などの
症状が出る |
| No.10 |
MO-344Dタイプ・針棒高さ、針棒が最上点時、右 針先と 針板との距離が11.9mm。
送り歯の位置・送り歯と針板の溝穴が平行で
左右均等の 隙間であること。
縫い目長さ4mmで送り歯が最後退位置のとき
隙間が 2.5～3mmで
針板後部溝部分に干渉しないこと。
差動送りタイプで差動比0.7の状態で、
主送り歯と副送り歯 の最接近隙間は1.8mm。
送り量の調整・縫い目長さ1mmで
送り歯上昇と下降で歯先と針板が
一致した時の主送り歯の
移動比1.2mmになるよう
水平送り調節器で調整する。
副送り量の調整・縫い目の長さ4mm、
差動比Ｎで上昇と下降 にて
歯先と針板が一致時、
主送り歯と副送り歯の間隔差が0～0.1mm。
送り歯のタイミング・縫い目長さ2.5mmで
針先と送り歯と針板が一致するよう
送り偏心カムで調整する。
針と下ルーパーのタイミング調整
針と下ルーパーの隙間は
0～0.05mm支持腕で調整する。
333・333Ｄ・ゲージ針（31.8ｍｍ）334Ｄ（32.3）
左端と下ルーパーが 一致するよう
下ルーパーカムで調整する。
上下ルーパータイミング調整
上ルーパー上昇で剣先が下ルーパーと
一致した時の交差隙間0.5mmになるよう
上ルーパーカムで調整。
上下ルーパー隙間0.1～0.3mmになるよう
上ルーパー 止めネジで調整。
押さえ棒高さ向き・針板から押さえ
水平状態で5mmに調整する。
糸調子装置・糸調子4にして張力解除で
皿の隙間0.9mmに調整。
糸張力（スパン90番使用）333・333D、
針糸13g・上ルーパー14g・下ルーパー31g。
344D、左針糸40g・右針糸11g・上ルーパー15g・
下ルーパー31g糸調子ギアで調整する。
上下メスの重なり
上メスが最下点での重なりは、
1mm～15mmになるよう調整する。
下メスと針板位置は0～-0.3mmに調整する。 |
| No.11 |
CP-963、布厚検出確認、
スタート・返し・同時プッシュ テストモード2
針棒最下点にして押さえを下げて
0ミリ表示を押して（2回ブザー）を確認。
3ｍｍスペーサー（10円2枚）を挟み、
押さえを下げる。
3ミリ表示を押して（2回ブザー）確認。
（上記設定が異常な場合4回ブザーが鳴る）
リッカーＲＷ－8タイプ、下糸巻き軸ギア割れ
加工修理SINGERタイプ下糸巻きパーツを
一部移植修理。
シンガー直線、MODEL192、
面部カバー取り付け、
糸取りバネストローク調整。
針止め糸案内・針止め固定ネジ取り付け。
（30～50年以上前のパーツの入手は日数が必要） |
| No.12 |
B-892、布厚検出、つよい・よわいプッシュ、
テスト05、天板外して基板裏、
（左白・中黒・右黒）
ボリュームの左白で調節
（中・黒は絶対に触らない）
スタートしローラーが静止・正常、回る・調整。
ATパルスの汚れ、固着も確認、
ローラー付近の糸巻き込み・固着など チェック、
天板取り付け時プリテンションレバー注意、
押さえレバー下げる、
プリテンションレバーを開放させて取り付け。 |
| No.13 |
TL-90タイプ、糸切りカムのタイミング、
針板と針間隔DB-14.4ミリ・HA-13.5ミリ
（ボビン中輪上部と針先一致）、
糸切り接触軸をカムの溝に入れる。
第一止めネジを正面でハズミ車正回転で
カムと軸が接触した時に締める。
針対糸切りカムのタイミングが遅いと
上糸が抜けたり、上糸残りが短くなる。
タイミングが早いと糸が切れない。
釜タイミング異常で釜軸ネジ以外のゆるみで
下軸がズレた場合で糸切りに異常が出た場合
要確認。 |
| No.14 |
COMPAL-αⅡ、オープン、
糸巻き取り量調節ネジ取る、プラスネジ取る、
左側側面浮かしてから
カバーを右にスライドさせる。 |
| No.15 |
R-マイティB5、釜ズレ、
釜3点ネジを緩めると釜軸が緩むので注意、
釜軸位置決めネジで針と釜の
隙間を合わせてから釜軸を
底から押し上げて釜3点ネジを閉める。
（高速縫いで針が釜に当たる時は
ボビンケースの適合と
釜軸の前後のブレをチェック） |
| No.16 |
COMPAL-L、針釜隙間、
押さえ棒後ろ六角・プラスネジで調整、
締め過ぎると押さえ棒異常、
高速ジグザグ目飛び糸切れ要チェック。 |
| No.17 |
SINGER7800、糸ユルメ作用異常、
マグネット式糸ユルメ装置の上部2点ネジ外す、
装置横奥にSW有り、位置をチェック、
糸掛け時引っかかりあり、
下糸がループ状は要チェック。 |
| No.18 |
TENDY7000、糸調子・ジグザグ・縫い目・
押しながらスイッチ、テスト05終了後も
糸が縮む場合にローラー確認、
注油処理時にローラー部分に付着すると
縮みが改善されない、
ゴムローラー油ふき取りチェック。 |
| No.19 |
TOYOTA・EZ-ONE、オープン、
金属針板手前スライド、
プラスチック針板プラス2点外すが
左側にH止め有り後部カバー外してから取る事、
前面カバーはコネクター2本外してから
前面カバー外す。
前後パッキング止めの破損要注意。 |
| No.20 |
EXCEL20、模様カム固着、
注油処理で改善されない場合、
カムに油穴を作る、2.5ミリ穴数箇所、
数回注油、低速回転で長時間空回しする、
注油しても高音でキシミ音が
消えない場合など。
送りカムも固着がひどい場合は
念入りにチェックし送り
ダイヤルを動かし内部を確認する。 |
| No.21 |
フローラ5000 、下軸タイミングギア交換 、
送り軸Eピン外す、軸バネ回転注意、
ベルトとギア上下マーキング、
糸きり異常は送り位相の
タイミングで合わせてみる。
針と釜の隙間調整は釜軸の緩みをチェック、
底のネジを緩め後部から釜駆動ギアを抜く、
リッパーのキャップを軸にかぶせ
メタルを軽く叩き隙間を合わせる、
駆動ギアをはめて釜タイミングを合わせる。
モーターベルト交換、模様ダイヤルネジ外す、
全面パネル外し縫い目ダイヤルネジ外す、
三点ネジ外し縫い目ダイヤル板ごと外し
モーターネジを緩めベルトを交換。 |
| No.22 |
BLのロック爪識別方法は細いタイプの爪は
作動送り機能付きと作動送り無しでも
437M・450MRは細いタイプ。
広幅タイプは作動送り無しのタイプ。
その他のタイプもあるので確認すること。
例）作動送りなし BL3-4380は
広幅タイプ。 |
| No.23 |
MODEL815タイプ基線ダイヤル異常や
ジグザグ振幅異常の場合、
基線ダイヤルと振幅調節レバーを外し
メモリ板を外し基線変換調節ウデ・
基線調節ウデを検査。
EXCEL18タイプ、返し縫反応異常、
送りカム左右移動確認、
作動ウデ注油処理固着が改善されない場合、
分解組付け。 |
| No.24 |
SAMANSA・TEST MOOD
押さえ高さ6mm～6.5mm
ぬい方・ガード・プッシュON、
（NO.3）0ミリ・3ミリで2回完了音で
OFFにして終了。糸目不良、その他。
ローラーの糸キズ確認、
ローラーギア回転確認、押さえセット位置注意
布圧検出ボリューム作動・位置確認。
糸目がツル・糸目がゆるい・
送り異常・糸切り・その他。 |
| No.25 |
ZZ3-B543タイプ、スタート時、
高速回転で即停止する場合、
糸巻き取り作動し正常か確認する。
正常な場合はタイミングシャッター・
NP基板チェック、ホコリや油の付着その他を
綺麗にふき取る。
上記方法でも改善しない場合は
モーター異常・基板異常が考えられる。
NP基板のセンサーに油が
付着しないよう要注意！ |
| No.26 |
BL4-838DF 送りカム固着、
送りカムリングが硬い時プーリー軸が
右に寄っている場合があるので
左プーリー軸ネジをユルメて左に寄せる。
送りカム固着異常は、差動送りレバーや
送りピッチにも異常を及ぼす恐れがあるので
要チェック。 |
| No.27 |
PC-6000タイプ、糸切り異常その他、
使用頻度確認、ホコリなど多量に混入の場合、
糸切りパルスギアに巻き込み確認。
分解時に左LEDランプ注意、
送りパルスはギアの部分が
上に動きすぎると外れて
送り目異常を起すので要注意！
調整方法はパルスギア点印と
白ギア三角印と一致させる。 |
| No.28 |
COMBI 2100、釜・送りのタイミング異常、
上軸プーリーで調節する、
素材が軟らかいため左側にズレた時の
修正時要注意！
上軸プーリーが左側にズレると、
切り替えカムが繋がらないので右に寄せる、
プーリーの六角ネジの締め付けも要注意！ |
| No.29 |
MIMOLLET894、
TESTモード・ぬい方・カード・スタート、
布圧検出No.12。
糸切れセンサー表示上糸張力強く
ギャザー状態は、センサー及び
糸取りバネ確認。
糸調子器ローラーとセンサーは
連動して作動するため。
ローラー及びギアも要チェックする。 |
| No.30 |
モーター取付け、
ドリル6.5㎜ステンレス用、タップ5/16Ｗ18。
（188Ｕ・旧ＴＡタイプ）5㎜ゴム座を当てる
正確にポンチで位置を決め、
穴を開ける糸巻き取りはＷプーリー内側、
モーターベルトは外側に付ける。 |
| No.31 |
ＴＬ-98ＤＸ等、クラッチバネ異常確認
糸切り異常、作動異常、糸切り作動
速度異常、異常音等。
クラッチバネの変形チェックするが
クラッチバネと白枠とのスベリも確認、
疑わしいとき必ず交換する事、
グリス固着も要チェック。 |
| No.32 |
B840・B841、釜軸上下ブレ修正
裏パネル外し、右下軸玉軸ユルメ、
釜軸固定六角ネジを締め付け、
玉軸固定時作動が固くならないように
確認注意。
全面パネル、
左横自動糸通しレバー下げ
黒ネジユルメテンビンカバー外す。
裏側よりプーリー下の全面固定木ネジ外す
全面カバーを持ち上げて外す。
糸案内LED部分は銀２列上側ネジ外す
LED配線損傷注意。 |
| No.33 |
M-3000、ZZ3-B960布圧検出確認
スタート・バック同時にプッシュ。
上段直線左基線プッシュ、
糸調子の「弱、０ミリ」
「強、３ミリ」プッシュ。
検出は、布送りや糸目の不具合時
確認する。
布圧センサの不具合等も確認し
送り調節器・Ｆパルス作動確認。 |
| No.34 |
ELNA、LOTUS SP異常、
釜と釜止め位置不良釜両サイド
縁カット子ネジをユルメて
釜を浮かせて正しく設置する。
プーリーや糸巻きユニットは
特殊な構造で軸滑りは修理困難。
プーリーの空滑りはプーリーリングが
ゆるんで滑っている可能性有り。 |
| No.35 |
画面ズレ調整
ZZ3-B984 PICNO、
スタート・返し縫い・上下針・同時に
押しながら電源ONにする。
液晶画面表示が1・2・3・4・5の
プラス部分を押して調整。
但し、確認音が出ない場合
液晶基板事態の交換が必要。 |
| No.36 |
「S7800・844」上糸調子設定
マイナスねじプッシュしながら
時計回りに方向で強くなる。
針板を外すとき縫い目（4）
設定してから電源を切り
作業をする。
針板切替部破損注意。 |
| No.37 |
SOREIL・ZZ3-B962布圧
検出スタート・返しボタン
同時①左基線②糸調子
弱0、強3、設定完了。
布送り異常・縫い縮み、
パルスモーター作動確認
糸取りバネ作用も確認。 |
| No.38 |
シンガーミシン 279U
糸立て棒、ダイスは「M5 0,9」アルミ5㎜
最初大きいダイスで。
職業用モーター穴タップ5/16
W18 下穴は6,6㎜ |
| No.39 |
MON AMI SZ BHピッチ
底部右手、5．5ナット弛める
マイナスドライバーで調整。
送りギア交換、
大ギアは左側より軸抜き、
小ギアは右軸抜き。
軸柔らかいので六角締め付け注意、
送りアーム部等。 |
| No.40 |
APRICOT9800・2200SX
釜出合い異常、ギア目・ベルト・
釜ギア・上下軸プーリー・
針棒チェック、異常なしでも
厚地検査・ニット検査実施。
上記チェックで、出合いが早いか
遅いか、送りのタイミング、回転の
重さ、ネジ締め付け跡等確認。
2200SX上軸ギアは左右ブレ
レンチで固定しゆっくり回転
叩き不可、変形キズ要注意。
9800は、上軸プーリーの軸抜きは
主軸の歪みに注意
慎重にピンを抜く、
クラッチバネ外しに六角ネジチェック。 |
| No.41 |
フローラ・フルフルタイプのベルト
交換MB-380。
前面・側面パネル外し、
送りダイヤル白カム固定ネジ外す
ダイヤル固定台モーター・
調車外し交換する。
送り調節ダイヤルは、目盛り糸
その他あるが軸抜きに影響なし。 |
| No.42 |
MON AMI 針板の規格。
1740・斜め針棒は中穴。
1743・垂直針棒は右上穴。
薄い針板の為、強く針が当たると
破損しやすい。 |
| No.43 |
ベビーロック・衣縫人ベルト MB-370。
BABY LOCK 衣縫人
BL57EXS糸調子ダイヤル
赤・金・青・水の順番で取り付け。 |
| No.44 |
NUINUI 6211C送り異常
軸受け受理劣化 1mm
鉄線巻き付ける。
縫い目あらさ不具合等異常。 |
| <ミシンネット専門修理サービス> |
| ミシンネット修理相談メール |
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| お問い合せ |
| 0120-526-770 | |
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